壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在砂石生產應用廣泛，現(xiàn)將日常生產中會遇到一些相關壓濾機的常見問題整理如下，供大家參考。

1、壓濾機應該怎樣正確選型？選多大型號的合適呢？

答：首先我們要確定污水的含固率，顧名思義，含固率就是污水所含固體的比例。另外我們還要確定每天產生的污水量以及工作時長，推算出壓濾機所需要的處理量，進而確定需要壓濾機的容積和過濾面積，這樣便可以輕松選擇到合適的壓濾機了。

以廂式壓濾機為例，如每小時處理100立方的污水，含固率為8%，則需要濾室容積為8立方的壓濾機，即可選擇過濾面積為500平方的壓濾機。

2、壓濾機泥餅多少的含水率才算合格？

答：壓濾機可以實現(xiàn)污泥的固液分離，一般污泥在進入壓濾機前的含水率在90%以上，經(jīng)過壓濾機處理，濾餅的含水率能將至30%-60%，可以直接運輸。根據(jù)物料的不同，在進入壓濾機之前，向物料中加入適當?shù)男跄齽┦构腆w物質凝聚在一起，從而加快過濾速度，提高過濾效果。

3、壓濾機怎么啟動才保養(yǎng)？

答：過濾前先啟動液壓站，由油缸推動壓緊板壓緊濾板，待壓緊力達到額定值后液壓站自動停止，然后啟動泥漿泵向壓濾機輸送物料。泥漿由進料孔進入相鄰濾板組成的濾室內，在壓力的作用下，固體顆粒被濾布攔截在濾室內，形成含水率較低的濾餅，濾液則通過介質，由濾板排出機體外。

4、濾布最長能用多久？能不換嗎？

答：濾布的使用壽命一般為3-6個月，為了保證過濾效果和延長濾布使用壽命，在長時間不使用濾布的情況下，要將濾布清洗干凈、晾干，并放置在干燥的地方進行保存，且盡量避免折疊。壓濾機使用頻率較高的情況下，如果發(fā)現(xiàn)濾布破損要及時進行更換。

5、板框壓濾機設備的易損件有哪些？

答：濾布、水嘴、密封圈都屬于比較常見的易損件，根據(jù)使用情況可以進行及時的更換。

6、濾布如何清洗？

答：三種方法：第一，將濾布從濾板上卸下來，用水浸泡后用刷子輕輕刷掉表面的雜物；第二，用高壓水槍清洗濾布；第三，利用壓濾機專用的自動清洗裝置對濾布進行清洗。

7、壓濾機操作中要注意什么？

答：（1）新購買的壓濾機經(jīng)專業(yè)技術人員調試完成后方可進行工作；（2）開機操作前要對濾布和濾板進行檢查，濾布要避免折疊，濾板完整無瑕疵，禁止在濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機；（3）過濾壓力要保證在規(guī)定范圍內，且物料濃度要均勻，這樣才能達到較好的過濾效果；（4）工作完成后要先關閉進料泵才能對濾板進行泄壓和拉板卸料。

8、如何檢修？

答：主要分為不定期的小修、半年一次的中修、一年一次的大修。小修主要是對已損壞的濾布和把手的修理更換，以及檢查螺栓的緊固情況，閥門、管件及壓力表的完好情況。中修包括對油箱和濾油網(wǎng)的清洗，更換潤滑油及對潤滑部件的清洗。大修包括對機身各個部位的檢查以及整修。

9、如何處理常見的壓濾機拉板小車故障？

答：常見的小車故障比較多，主要包括小車不會彈，拉不了板；小車行程不到位；小車只能取板不能拉板；拉板小車跳板等等。原因有機械故障和電器故障2種，如果是機械故障，需要調節(jié)鏈條的松緊，查看齒輪是否出現(xiàn)被卡。如果是電器故障，需要查看控制系統(tǒng)，調整相關參數(shù)。

10、壓濾機的泥餅不均勻的原因有哪些呢？

答：（1）布料器的安裝位置過高，無法調節(jié)布料器的位置；（2）布料器部分堵塞，導致布料擴散不均勻，需要清除堵塞物；（3）泥耙局部磨損嚴重，大大降低了局部污泥的濾水效果，進入壓榨區(qū)后仍然顯示出很強的流動性，損壞的泥耙需要及時更換；（4）反向刮水器板的不均勻磨損成波浪形，導致該區(qū)域泥漿厚度不均勻，需要更換。