講解板框廂式壓濾機使用中常見問題及解決【秘籍】！板框廂式壓濾機使用濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修保養(yǎng)，空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣含較多的油漬和水，板框廂式壓濾機使用容易造成調(diào)偏閥積水、漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是污泥壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。板框廂式壓濾機使用這個問題的解決方法很簡單可以在空壓機出氣口安裝1個氣體干燥機或在儲氣罐入口安裝濾芯的氣體過濾器，板框廂式壓濾機使用經(jīng)常放水和檢查氣體過濾器的壓差及時更換濾芯。

　　板框廂式壓濾機使用脫水后泥餅含固量下降現(xiàn)象原因及解決對策如下:

　　1、板框廂式壓濾機使用濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。

　　2、板框廂式壓濾機使用調(diào)質(zhì)效果不好。一般是由于加藥量不足。當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整。

　　3、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

　　4、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時地降低帶速。一般應保證泥餅厚度為5～1Omm。

　　板框廂式壓濾機使用沖洗水針運行一段時間后有阻塞現(xiàn)象

　　沖洗水針發(fā)生堵塞時，是引起板框廂式壓濾機使用出你效果差、跑泥等現(xiàn)象的主要原因。

　　解決沖洗水針堵塞：

　　(1)、將水針清洗頭拿開取出清渣刷，打開沖洗水;

　　(2)、提高清水池內(nèi)清洗水泵的高度，以免將底部的沉淀物抽入堵塞噴嘴;

　　板框廂式壓濾機使用脫水中的動力分析

　　離心脫水中脫水的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬倍，因此脫水的效果也比濃縮好。離心機可連續(xù)操作，工作場所衛(wèi)生條件好，占地面積小。但耗電量大，噪聲大。維修很不方便，設備壽命較低。

　　滾壓脫水采用板框廂式壓濾機使用。其主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設備，動力消耗少，可以連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法目前應用廣泛。